Zirkoniumoksidikeraamisten pallojen valmistusmenetelmät sisältävät pääasiassa suoran pyrolyysimenetelmän, muottipuristusmenetelmän, käänteisfaasisuspensiopolymerointimenetelmän, ekstruusiomuovauksen, isostaattisen painemuovauksen, titrausmuovauksen, rullamuovausmenetelmän jne.
Suora pyrolyysimenetelmä: Soveltuu zirkoniumoksidikeraamisten pellettien valmistukseen metallin karbonaatista raaka-aineena, mikä on ympäristöystävällinen ja yksinkertainen, ja soveltuu teolliseen laajamittaiseen tuotantoon. Kriittinen vaihe on kalsinointi, lämpöhajoamisreaktio, joka tuottaa suuren määrän kaasua, joka on lämmitettävä hitaasti.
Muottipuristusmenetelmä: laajalti käytetty muovausmenetelmä, etuja ovat korkea tuotantotehokkuus, helppo automatisointi, pieni tuotteen polton kutistuminen ja ei helppo muotoilla. Haittapuolena on, että zirkoniumoksidipallon koko on suuri ja pallomainen muoto ei ole hyvä.
Käänteisfaasisuspensiopolymerointimenetelmä: menetelmä polymerointireaktiolle dispergoimalla monomeeri pisaroiden muodossa suspensioväliaineeseen mekaanisen sekoittamisen ja dispergointiaineen avulla. Tämä menetelmä soveltuu korkean pallomaisuuden omaavien zirkoniumoksidipallojen valmistukseen.
Ekstruusio: Nauha-aihio suulakepuristetaan tyhjiömahdistuslaitteella ja leikataan sitten pieniksi osiin aihion leikkauslaitteen läpi, ja pienet osat puristetaan ja rullataan pieniksi palloiksi, ja pallo-aihiot saadaan kuivauksen jälkeen. Tämä menetelmä on edullinen ja yksinkertainen, mutta tuottaa tuotteita, joilla on pieni tiheys, alhainen lujuus ja huono kulutuskestävyys.
Isostaattinen puristusmuovaus: Täytä pallomainen pehmeä muotti jauheella, purista muotti tasapaineisella nestemäisellä väliaineella ja pura sitten muotista pallomaisen aihion saamiseksi. Tällä menetelmällä valmistettu pallomainen aihio on tasainen ja tiheä, ja vihreän aihion lujuus on suurempi, mutta laiteinvestointi on suuri ja automaatio on vaikea toteuttaa.
Titrausmuovaus: Säätämällä eristeessä olevien suspendoitujen zirkoniumhelmen pisaroiden pintajännitystä ne muodostavat luonnollisesti pallomaisen muodon. Tällä menetelmällä valmistetuilla zirkoniumhelmillä on korkea pallomaisuus, sileä pinta ja erinomainen hiontakyky, mutta tuotantonopeus on suhteellisen hidas ja kustannukset korkeat.
Rullamuovausmenetelmä: Pohjoisen lyhtyfestivaalin tuotantoprosessin pohjalta se muodostetaan ruiskuttamalla sideainenestettä ytimen kastelemiseksi ja lisäämällä sitten kuivaa jauhetta märän ytimen ulkopuolelle ja sitten tiivistämällä rullalla. Tämän menetelmän laitteet ja prosessit ovat suhteellisen yksinkertaisia, vähemmän investointeja, korkea tuotantotehokkuus ja niitä voidaan tuottaa jatkuvasti suuria määriä.